供应A502不锈钢焊条E16-25MoN-16焊条

A502不锈钢焊条E16-25MoN-16焊条

A502 符合 GB A502不锈钢焊条E16-25MoN-16焊条
 

说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。
 

用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。

 

熔敷金属力学性能
试验项目  Rm(MPa)≥610     A(%)≥30  
 

参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)  φ2.0   φ2.5   φ3.2   φ4.0    φ5.0 
焊接电流(A)   40~80   50~100  70~130  100~160  140~200 


不锈钢焊接注意事项 
 
   1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。 
   2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则药皮易脱落。 
   3、焊口清理干净，同时防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。 
   4、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。 
   5、引弧时注意，不能在非焊接部位引弧，较好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。 
   6、应尽量采用短弧焊接，弧长一般2-3mm，电弧过长易产生热裂纹。 
   7、运条：应采用短弧快速焊，一般不允许横向摆动，其目的是减少热量和热影响区宽度，提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。 
   8、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺
 
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